集装箱智能化种植是一种将标准集装箱改造为植物种植空间的创新方式，广泛应用于城市农业、垂直农场和临时种植场景。这种集装箱通常采用隔热、防水和通风设计，内部配备LED生长灯、自动灌溉系统和环境控制设备，可实现全年无间断种植。种植集装箱的尺寸通常为标准20英尺或40英尺集装箱，内部可分层种植，空间利用率高。其优势包括移动便捷、节约土地资源、环境可控（温度、湿度、光照可调），适合种植叶菜、草药和小型果蔬。

我公司设计研发具有以下特点：

1.模块化集装箱载体

以20英尺（约6米长）标准集装箱为外壳，具备坚固、密封、可移动的特性，内部通过功能分区（种植区、设备控制区、通道区）实现空间高效利用，支持快速部署至城市社区、荒漠、海岛等特殊场景，突破传统农业对土地的依赖。

2.立体多层栽培系统

采用4-6层垂直吊挂或旋转式栽培架（如铝合金/热镀锌钢管材质），每层铺设带定植孔的栽培板（管道式/苗床式），搭配水培（营养液直接接触根系）、基质培（椰糠/岩棉固定根系）模式，将单位面积种植密度提升至传统平面的3-5倍（如我公司设计的6层栽培架，20尺集装箱种植面积扩展至110平方米）。

3.全环境智能调控体系

集成温湿度、光照、CO₂、EC/pH（营养液浓度）等多维度传感器，通过物联网（IoT）连接中央控制器，实现环境参数的实时监测与自动调节：

光照：采用定制LED植物灯（红蓝光配比660nm/450nm），可根据果菜生长阶段（发芽期、生长期、开花期）调整光谱比例与光照时长（如生长期红蓝光比3：1，光照12-16小时/天），替代自然光满足光合作用需求；

温湿度：空调+新风系统协同维持内部温度18-25℃（果菜适宜范围）、湿度60%-80%，避免高湿引发病害；

气体：CO₂发生器将室内浓度维持在400-800μmol/mol（促进光合作用）；

营养液：A/B/C母液桶（20L/个）+贮液槽+循环泵组成闭环系统，实现营养液的精准配比（如EC值1.2-1.6mS/cm，pH 5.5-6.5）与循环供应。